1.特別留意油路的過濾和清潔疑問,，進入伺服閥前有必要安裝有過濾精度在5um一下的精細過濾器。
2.在全部液壓伺服體系安裝完畢后,，詞服閥裝入體系前四柱液壓機有必要對油路停止完全清潔,，一同調(diào)查濾芯凈化情況，體系沖洗24-36h后卸下過濾器,，清潔或換掉濾芯,。
3.液壓管路不允許選用焊接式銜接件，主張選用卡套式24度錐結(jié)構(gòu)方式的銜接件,。
4.在安裝伺服閥前,，四柱液壓機不得隨意撥動調(diào)整安裝。
5.安裝伺服閥的安裝面應(yīng)光滑平直,、清潔,。
6.安裝伺服閥時，四柱液壓機應(yīng)檢查安裝面是不是有污物;進出油口是不是接好;O形圈是不是殘缺;定位銷孔是不是精確,。將伺服閥安裝在銜接板上時,，銜接螺釘用力平均擰緊。接通電路前,，留意檢查銜接柱,，一切正常后進入極性檢查。
7.伺服體系的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器,。改換新油有必要經(jīng)過嚴厲的經(jīng)過濾,。
8.伺服閥應(yīng)嚴厲按照闡明書規(guī)則的條件運用。
9.液壓油定時改換,，每半年換油一次,，油液盡量堅持在40-50度的范圍內(nèi)任務(wù)。
10.當體系發(fā)作嚴峻的缺點時,，四柱液壓機應(yīng)首要檢查和掃除電氣和伺服閥不測的環(huán)節(jié)后,，再檢查伺服閥。
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