一 準(zhǔn)備工作

　　1 使用前檢查液壓油量,，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度,，油量不足時應(yīng)及時添加，油液注入前必須精細(xì)過濾,。在下機(jī)座的注油孔內(nèi)加入純凈20#液壓油,，油位高度通過油標(biāo)桿看出，一般加到下機(jī)座的2/3的高度,。

　　2 檢查柱軸與導(dǎo)架間的潤滑情況及時加油,，以保持良好的潤滑。

　　3 接通電源,，將操作手柄搬至垂直位置,，使回油口關(guān)閉，按動電機(jī)啟動按鈕,，來自油泵的油液進(jìn)入油缸,，驅(qū)動柱塞上升,，當(dāng)熱板閉合后，油泵繼續(xù)供油,，使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,，使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時硫化)狀態(tài)，達(dá)到硫化時間時,，搬動手柄使柱塞下降開模,。

　　4 熱板的溫度控制：合上旋轉(zhuǎn)按鈕，平板開始加熱,，當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,，自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,，保持溫度始終在設(shè)定值,。

　　5 硫化機(jī)動作的控制：按電機(jī)啟動按鈕，交流接觸器得電,，油泵工作,，當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開，開始自動紀(jì)錄硫化時間,，當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓,，達(dá)到設(shè)定硫化時間，訊響器鳴叫,，告知硫化時間已到,，可以開模，按動訊響停止按鈕,，搬動手動操作閥,，使平板下降，可進(jìn)行下一循環(huán),。

　　二 液壓系統(tǒng)

　　1 液壓油應(yīng)采用20#機(jī)械油或32#液壓油,，油液必須精細(xì)過濾后再加入。

　　2 定期將油液放出,，進(jìn)行沉淀過濾后再使用,，同時清洗濾油器。

　　3 機(jī)器各部件應(yīng)保持清潔,，柱軸與導(dǎo)架間應(yīng)經(jīng)常加油,，保持良好的潤滑。

　　4 發(fā)現(xiàn)異常噪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,，排除故障后方可繼續(xù)使用,。

　　三 電氣系統(tǒng)

　　1 主機(jī)和控制箱要有可靠的接地

　　2 各接點(diǎn)必須夾緊，定期檢查是否有松動現(xiàn)象,。

　　3 保持電器元件儀表清潔,，各儀表不可撞擊或敲打,。

　　4 現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　四 注意事項(xiàng)

　　操作壓力不可超過額定的壓力,。

　　模具zui小尺寸應(yīng)大于φ mm,。

　　停止使用時應(yīng)切斷總電源。

　　運(yùn)行時立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài),，并定期檢查是否有松動,。

　　空車試機(jī)時,，必須在平板內(nèi)放入60mm厚的墊板,。

　　新平板硫化機(jī)設(shè)備使用三個月后應(yīng)對液壓油進(jìn)行過濾或換油，以后每六個月過濾一次,，并清洗油箱喝低壓泵進(jìn)油管上的過濾器,，以去除污垢;新注入的液壓油也需要經(jīng)過100目過濾網(wǎng)過濾，其含水量也不能超標(biāo),，以防對系統(tǒng)造成損壞(注：濾油器每三個月必須用干凈煤油清洗一次,，否則會引起堵塞使油泵吸空，造成合模不正常,，甚至燒壞油泵)