全自動平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián),，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有必定物理機械性能的制品,，但膠料受熱后開端變軟，一起膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化，這時依靠液壓缸處以滿足的壓力使膠料充溢模型,，并約束氣泡的生成使制品組織結(jié)構(gòu)密致,。如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外,，處以滿足的壓力防止模具離縫面呈現(xiàn)溢邊,、斑紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象,。
機械結(jié)構(gòu)的精密規(guī)劃決議機臺的壽數(shù)與穩(wěn)定性。
1,、本機臺加熱板選用精密深孔鉆加工,，外表經(jīng)過滲氮處理，使熱板壽數(shù)更長,。熱板依據(jù)暖流原理規(guī)劃,，得到佳溫度作用。
2,、機臺油路選用的PLC控制加工,，加工更為精密。
3,、機臺平整度為規(guī)范值,，確保客戶模壓制品的質(zhì)量,。
4,、對于強制開模的機型收支模板與熱板經(jīng)過滲氮處理，板面不易變形,，壽數(shù)相比其他產(chǎn)品會更長,。
5、一切的零配件化,，規(guī)范化,，便于客戶后期修理。
6,、收支模結(jié)構(gòu)選用雙導向方式,，使機臺動作愈加精準，產(chǎn)品品質(zhì)愈加合格,。
7,、真空與平板系列選用雙馬達，雙油泵,，雙冷卻器規(guī)劃,，功率更高。
8、二軸完全獨立操作,，帶動兩機可一起生產(chǎn)不同制品,，進步客戶產(chǎn)品的品類。
9,、合理的油路規(guī)劃,，使機臺快慢速度轉(zhuǎn)化平穩(wěn)。
10,、獨立的排氣回路規(guī)劃,，模具排氣率高，使模腔內(nèi)的空氣完全排出,，制品氣泡率下降,。
11、全身機臺油封為日制油封,，油閥選用中國臺灣油研,，確保無泄漏，機臺愈加穩(wěn)定,。
12,、無振動，平穩(wěn),。噪音小,，出模入模和掀模速度可調(diào)，較同行業(yè)的橡膠設(shè)備速度更快,。
