硫化機(jī)使用中一些簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理方法硫化機(jī),，橡膠硫化機(jī)，硫化機(jī)價(jià)格同其他工具一樣,，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些小的問(wèn)題,，這些問(wèn)題有的是由于使用不當(dāng)，有的是因?yàn)楸９苓^(guò)程不當(dāng)導(dǎo)致,，這些小的問(wèn)題,，都可以即時(shí)解決，不影響硫化機(jī)機(jī)器的正常使用,。

常見(jiàn)為題1：升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá)145℃,，遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查

(1)硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查;

(2)如果無(wú)法升溫,，應(yīng)當(dāng)檢查 硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，如果打開(kāi),，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,，則溫度自然無(wú)法上升;

(3)上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕,，如果隔熱板因見(jiàn)水后潮濕,，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求;

(4)通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫,，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢(xún)或返廠維修;

常見(jiàn)問(wèn)題2：加熱時(shí),，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,，應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查

(1)檢查硫化機(jī)隔熱板是否出現(xiàn)破損,，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因;

(2)隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱,，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問(wèn)題,，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,，可聯(lián)系 硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修;

常見(jiàn)問(wèn)題3：使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,，可按以下步驟進(jìn)行檢查

(1)檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓,，如果出現(xiàn)此情況,，可適當(dāng)松一松螺栓;

(2)檢查 硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固,，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;

常見(jiàn)問(wèn)題4：個(gè)別用戶(hù)在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于,，用戶(hù)在使用中,，沒(méi)有在上下加熱板中間按 照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的,。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后,，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過(guò)程中,，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了,。

常見(jiàn)問(wèn)題5：由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查

(1)檢查 硫化機(jī)滲水部位,，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水,，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固;

(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,，漏水部位為針狀，在搶修的情況下,，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ),，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換;

(3) 硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用,，必須更換水壓板;