四柱液壓機管道連接安裝完成后要對管道進行酸洗處理,。酸洗的目的是通過化學(xué)作用將金屬管內(nèi)的氧化物及油污去除,，使金屬表面光滑，保證液壓管內(nèi)壁的清潔,。酸洗管道式保證液壓系統(tǒng)可靠性的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),，必須要給予充分的重視。
管路的酸洗處理方法大體上可以分為兩種：槽式酸洗法和循環(huán)酸洗法,。使用槽式酸洗法時,，管道一般應(yīng)進行二次安裝，也就是說將第一次安裝好的管路拆下來,，置入酸洗槽中,，酸洗操作完畢并合格后，再進行二次安裝,。而循環(huán)酸洗可在一次安裝好的管路中進行,，需要注意的是循環(huán)酸洗僅僅限于管道,，其他液壓元件必須從管道上斷開或拆除,。液壓泵站或閥處的管道，適宜采用槽式酸洗法;液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接,，宜采用循環(huán)酸洗法,。
液壓管酸洗方法目前在實際的處理中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法。下面具體介紹一下這兩種酸洗的處理過程：
1,、槽式酸洗法就是將安裝好的管道拆下來,，分解后放入酸洗槽中浸泡，處理合格后在將其進行二次安裝,。此方法較適合管徑較大的短管,、直管、容易拆卸,、管路施工量較小的場合,，如液壓泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的四柱液壓機系統(tǒng),，可以采用槽式酸洗法,。
2、管內(nèi)循環(huán)酸洗法是在安裝好的液管路中,，將液壓元器件斷開或拆除,，用軟管、接管、沖洗蓋板連接,，構(gòu)成沖洗回路,。用酸洗油泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。此種酸洗方法是目前較為先進的施工技術(shù),，具有酸洗速度快,、效果好、工序簡單,、操作方便等優(yōu)點,，減少了對環(huán)境的污染，降低了勞動強度,，縮短了管路安裝工期,，解決了長管道和復(fù)雜管路酸洗難的問題，徹底解決了槽式酸洗法易發(fā)生在裝配時的二次污染問題,，因此在四柱液壓系統(tǒng)管道的酸洗中得到廣泛地應(yīng)用,。
