對機器進行正確的使用與必要的保養(yǎng),，保持油液潔凈,，可有效的預防油泵與機器產(chǎn)生故障,，延長機器各元件的使用壽命,，提高機器的生產(chǎn)效率,，以創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,。
1.平板硫化機使用注意事項
1)模具應盡量放置在熱板中間使用,。
2)每班生產(chǎn)前應對機器各部件,，如壓力表,、各電控按鈕、液壓部分等進行檢查,，如發(fā)現(xiàn)聲音異常要立即停機檢查,，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3)應經(jīng)常檢查上熱板與上橫梁的固定螺栓是否有松動現(xiàn)象,。如發(fā)現(xiàn)松動立即緊固,，以防螺絲在硫化時受壓而損壞。
2.平板硫化機機器的保養(yǎng)
1)工作油應保持清潔,，不得有贓物存在,。機器運轉(zhuǎn)1-4個月后，工作油應抽出來過濾后重新使用,，每年更換油液二次,，更換時應同時洗凈油箱內(nèi)部。
2)當機器在較長時間內(nèi)停止使用時,，應將工作油全部抽出,，油箱洗凈，各機件運動接觸面應加防銹油,，以防生銹,。
3)機器各部分的緊固螺栓、螺釘及螺母要定期檢查,，以防松動,，造成機器不應有的損壞。
4)油缸密封圈在使用一段時間后,，密封性能必然逐漸降低,，油液泄露變多，因此必須經(jīng)常檢查或更換,。
5)在油箱底部有過濾器,，經(jīng)常過濾箱底的液壓油，保持油液的清潔,，否則液壓油中的雜質(zhì)會卡住液壓元件甚至會損壞元件以致造成更大的損失,。過濾器表面常附有雜質(zhì),，必須進行清理，如長期不清理會因過濾網(wǎng)的堵塞而無法使用,。
6)定期檢查電動機,，并更換軸承內(nèi)的潤滑脂，如果電動機已損壞,，應及時更換,。
7)定期檢查各電器元件連接是否牢固、可靠,，電控柜要保持清潔,，各接觸器觸頭如有磨損必須更換，不能用潤滑油潤滑觸頭,，觸頭上如有銅?；蚝诎邥r，必須用細挫或砂布打磨,。
3.平板硫化機常見故障及排除方法
平板硫化機的常見故障是閉模失壓,，發(fā)生這種情況時，首先檢查密封圈是否損壞,，然后檢查進油管的兩端連接處是否漏油,。如果沒有出現(xiàn)上述情況，則應檢查油泵的出口單向閥,。
修理時應卸壓,，同時使柱塞下降到最低位置。
